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全自動接料機，廣泛應用于SMT生產線，實現不停機換料、續料，是電子制造業一款不可或缺設備之一，該設備2013年由深圳市寶爾威公司獨家開發出來，從最初實現拼接料帶，提升接料過機率功能，經過十多年演化和沉淀，接料機已經具備檢測空料，容值阻值檢測，絲印檢測比對等等智能化功能，幫助客戶精準解決品質不良、拋料率高、接錯率等問題，整體提升SMT產線稼動率。

一、3C產品制造

在制造手機、電腦、平板以及智能家居設備等消費電子產品時，傳統的電子組裝流程中，手動拼接料帶的效率通常較低且容易出錯。相比之下，自動接料帶設備能夠迅速且精確地拼接料帶，還能同步進行RC測值和絲印對比。這一進步不僅提升了生產效率，還降低了人為失誤的風險，為后續生產環節奠定了堅實的基礎。

二、汽車電子

汽車控制板、傳感器、娛樂系統：在汽車電子部件的生產制造中，SMT全自動接料機能夠高效地處理復雜的料帶連接任務，提高產線稼動率，相對于人工接料，全自動接料機接料品質保證、過機率高，這有助于確保在組裝過程中不會發生元器件數量不足或多余的問題，從而提高了產品的質量和可靠性。

同樣，得益于全自動接料機的高精度作業，它同樣適用于醫療器械、檢測設備以及航天航空、導航設備等領域。SMT全自動接料機以其高精度和高可靠性的特點，為航空電子和導航設備的生產制造提供了有力支持。這些設備對性能和質量的要求極高，SMT全自動接料機的應用確保了產品的卓越品質。

寶爾威目前可滿足4-72mm全系料帶拼接需求，SMT產線可以實現不停機換料的需求，設備具備自動空料檢測、精準裁切、自動拼接、系統對接等功能，過機率98%以上，極大地減少了對人員的依賴，提高了SMT產線稼動率，是SMT產線不可或缺的智能設備。

放眼未來，SMT智能化工廠，自動上料續料是產線無法回避的問題，接料機迎來劃時代革新，它將搭載智能料倉，AGV，機器人及大數據系統應用來完成黑燈工廠使命